ציוד הרכבה של PCB
ANKE PCB מציע מבחר גדול של ציוד SMT הכולל מדפסות סטנסיל ידניות, חצי אוטומטיות ואוטומטיות לחלוטין, מכונות פיק ומקום כמו גם אצווה ספסלית ותנורי חוזר נמוך עד אמצע נפח למכלול הרכבה על פני השטח.
ב- ANKE PCB אנו מבינים באופן מלא את האיכות היא המטרה העיקרית של הרכבת PCB ומסוגלת להשיג את המתקן החדיש ביותר העומד בציוד הייצור וההרכבה העדכני ביותר של PCB.
מטען PCB אוטומטי
מכונה זו מאפשרת לוחות PCB להזין את מכונת הדפסת הדבק האוטומטית של הלחמה.
יִתרוֹן
• חיסכון בזמן לכוח עבודה
• חיסכון בעלויות בייצור הרכבה
• הפחתת התקלה האפשרית שתיגרם על ידי ידני
מדפסת סטנסיל אוטומטית
ל- ANKE ציוד מראש כמו מכונות מדפסת אוטומטיות של סטנסיל.
• ניתן לתכנות
• מערכת מגב
• מערכת מיקום אוטומטית של סטנסיל
• מערכת ניקוי עצמאית
• מערכת העברה ומיקום PCB
• ממשק קל לשימוש אנגלית/סינית הומניסטית/סינית
• מערכת לכידת תמונות
• בדיקת 2D ו- SPC
• יישור סטנסיל CCD
מכונות SMT Pick & PLEAN
• דיוק גבוה וגמישות גבוהה עבור 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, עד 0.3 מ"מ עדין.
• מערכת מקודדים לינארית ללא קשר לניתוק ויציבות גבוהה
• מערכת מזין חכמה מספקת בדיקת מיקום מזין אוטומטית, ספירת רכיבים אוטומטית, עקיבות נתוני ייצור
• מערכת יישור קוגנקס "חזון תוך כדי תנועה"
• מערכת יישור חזון תחתון עבור QFP ו- BGA של המגרש המשובח
• מושלם לייצור נפח קטן ובינוני
• מערכת מצלמות מובנית עם לימוד סימנים חכמים אוטומטיים חכמים
• מערכת מתקן
• בדיקת חזון לפני ואחרי הייצור
• המרת CAD אוניברסלית
• שיעור מיקום: 10,500 קמ"ש (IPC 9850)
• מערכות בורג כדור בציר X- ו- Y
• מתאים ל -160 מזין קלטת אוטומטית חכמה
תנור מחדש ללא עופרת/מכונת הלחמה ללא עופרת ללא עופרת
• תוכנת הפעלה של Windows XP עם אלטרנטיבות סיניות ואנגלית. כל המערכת מתחת
בקרת אינטגרציה יכולה לנתח ולהציג את הכישלון. ניתן לשמור את כל נתוני הייצור לחלוטין ולנתח אותם.
• יחידת בקרת PC & Siemens PLC עם ביצועים יציבים; דיוק גבוה של חזרה על פרופיל יכול להימנע מאובדן מוצר המיוחס להפעלה לא תקינה של המחשב.
• העיצוב הייחודי של ההסעה התרמית של אזורי החימום מארבעה צדדים מספק יעילות חום גבוהה; ההבדל בטמפרטורה גבוהה בין 2 אזורי מפרקים יכול להימנע מהפרעות טמפרטורה; זה יכול לקצר את הפרש הטמפרטורה בין רכיבים גדולים לגודל לקטנים ולעמוד בביקוש ההלחמה של PCB מורכב.
• קירור אוויר מאולץ או צ'ילר קירור מים עם חליפות מהירות קירור יעילות כל סוגים שונים של משחה הלחמה חופשית מובילה.
• צריכת חשמל נמוכה (8-10 קוט"ש לשעה) כדי לחסוך את עלות הייצור.
AOI (מערכת בדיקה אופטית אוטומטית)
AOI הוא מכשיר המגלה פגמים נפוצים בייצור ריתוך על בסיס עקרונות אופטיים. AOL היא טכנולוגיית בדיקות מתפתחת, אך היא מתפתחת במהירות, ויצרנים רבים השיקו ציוד לבדיקת AL.
במהלך הבדיקה האוטומטית, המכונה סורקת אוטומטית את ה- PCBA דרך המצלמה, אוספת תמונות ומשווה את מפרקי ההלחמה שזוהו עם הפרמטרים המוסמכים במסד הנתונים. תיקוני תיקון.
טכנולוגיית עיבוד ראייה גבוהה מהירה, בעלת דיוק גבוה, משמשת לאיתור אוטומטי שגיאות מיקום ומומים הלחמה בלוח ה- PB.
לוחות מחשב נעים בין לוחות צפיפות גבוהה בעלת צפיפות גבוהה ועד לוחות בגודל גדול בצפיפות נמוכה, ומספקים פתרונות פיקוח מקוונים לשיפור יעילות הייצור ואת איכות ההלחמה.
על ידי שימוש ב- AOL ככלי להפחתת פגמים, ניתן למצוא שגיאות ולבטל בשלב מוקדם של תהליך ההרכבה, וכתוצאה מכך בקרת תהליכים טובה. גילוי מוקדם של פגמים ימנע את שליחת הלוחות הרעים לשלבי הרכבה הבאים. AI תפחית את עלויות התיקון ויימנע מגרד לוחות מעבר לתיקון.
צילום רנטגן תלת-ממדי
עם התפתחות מהירה של טכנולוגיה אלקטרונית, מיניאטוריזציה של אריזה, הרכבה בצפיפות גבוהה והופעה מתמדת של טכנולוגיות אריזה חדשות שונות, הדרישות לאיכות הרכבה של מעגל הולכות וגוברות.
לכן, דרישות גבוהות יותר ממוקמות על שיטות גילוי וטכנולוגיות.
על מנת לעמוד בדרישה זו, טכנולוגיות בדיקה חדשות עולות ללא הרף, וטכנולוגיית בדיקת רנטגן אוטומטית תלת-ממדית היא נציג טיפוסי.
זה לא יכול רק לאתר מפרקי הלחמה בלתי נראים, כמו BGA (מערך רשת כדור, חבילת מערך רשת כדורים) וכו ', אלא גם לערוך ניתוח איכותי וכמותי של תוצאות הגילוי כדי למצוא תקלות מוקדם.
נכון לעכשיו, מיושמים מגוון רחב של טכניקות בדיקה בתחום בדיקות ההרכבה האלקטרונית.
ציוד נפוץ הוא בדיקה חזותית ידנית (MVI), בודק במעגל (ICT) ואופטי אוטומטי
בדיקה (בדיקה אופטית אוטומטית). AI), בדיקת רנטגן אוטומטית (AXI), בודק פונקציונלי (FT) וכו '.
תחנת עבודת PCBA מחדש
בכל הנוגע לתהליך העבודה מחדש של מכלול ה- SMT, ניתן לחלק אותו למספר שלבים כמו סילוק, עיצוב רכיב מחדש, ניקוי כרית PCB, מיקום רכיב, ריתוך וניקוי.
1. סילוק: תהליך זה הוא להסיר את הרכיבים המתוקנים מ- PB של רכיבי SMT קבועים. העיקרון הבסיסי ביותר הוא לא לפגוע או לפגוע ברכיבים שהוסרו עצמם, רכיבים סביב ורפידות PCB.
2. עיצוב רכיבים: לאחר שהרכיבים המעובדים מחודשים מחוללים, אם ברצונך להמשיך להשתמש ברכיבים שהוסרו, עליך לעצב מחדש את הרכיבים.
3. ניקוי כרית PCB: ניקוי כרית PCB כולל עבודות ניקוי כרית ויישור. פילוס PAD מתייחס בדרך כלל לפילוס של משטח ה- PCB של המכשיר שהוסר. ניקוי כרית משתמש בדרך כלל בהלחמה. כלי ניקוי, כמו הלחמה, מסיר הלחמה שנשארה מהרפידות, ואז מנגב עם אלכוהול מוחלט או ממס מאושר להסרת קנסות ורכיבי שטף שיורי.
4. מיקום רכיבים: בדוק את ה- PCB המעובד מחדש עם משחת הלחמה המודפסת; השתמש במכשיר מיקום הרכיב של תחנת העבודה מחדש כדי לבחור את זרבובית הוואקום המתאימה ולתקן את ה- PCB של עבודת המחזור מחדש.
5. הלחמה: ניתן לחלק את תהליך ההלחמה של עיבוד חוזר להלחמה ידנית והלחמה מחדש. דורש התחשבות מדוקדקת על בסיס מאפייני פריסת רכיבים ו- PB, כמו גם על המאפיינים של חומר הריתוך המשמש. ריתוך ידני פשוט יחסית ומשמש בעיקר לריתוך עיבוד מחדש של חלקים קטנים.
מכונת הלחמת גל ללא עופרת
• מסך מגע + יחידת בקרת PLC, פעולה פשוטה ואמינה.
• עיצוב יעיל חיצוני, עיצוב מודולרי פנימי, לא רק יפה אלא גם קל לתחזוקה.
• מרסס השטף מייצר אטומיזציה טובה עם צריכת שטף נמוך.
• פליטה של מאוורר טורבו עם וילון מיגון כדי למנוע התפשטות שטף אטומי לאזור החימום מראש, מה שמבטיח פעולה בטוחה.
• חימום חימום מודולרי מראש נוח לתחזוקה; חימום בקרת PID, טמפרטורה יציבה, עקומה חלקה, פתרו את הקושי בתהליך ללא עופרת.
• מחבתות הלחמה בעזרת ברזל יצוק בעל חוזק גבוה ולא ניתן לערבה מייצרים יעילות תרמית מעולה.
חרירים העשויים מטיטניום מבטיחים עיוות תרמי נמוך וחמצון נמוך.
• יש לו פונקציה של הפעלה אוטומטית מתוזמנת וכיבוי של המכונה כולה.
