מוצרים
ציפוי קצה 6 PCB שכבות עבור לוח IoT Main
| שכבות | 6 שכבות |
| עובי לוח | 1.60 מ"מ |
| חוֹמֶר | FR4 TG170 |
| עובי נחושת | 1/1/1/1/1/1 OZ (35UM) |
| גימור פני השטח | Enig au עובי 0.05um; עובי Ni 3um |
| דקה חור (מ"מ) | 0.203 מ"מ מלא בשרף |
| רוחב קו דקה (מ"מ) | 0.13 מ"מ |
| שטח קו דקה (מ"מ) | 0.13 מ"מ |
| מסכת הלחמה | יָרוֹק |
| צבע אגדה | לָבָן |
| עיבוד מכני | ניקוד V, טחינת CNC (ניתוב) |
| אֲרִיזָה | תיק אנטי סטטי |
| מבחן אלקטרוני | בדיקה או מתקן מעופף |
| תקן קבלה | IPC-A-600H Class 2 |
| בַּקָשָׁה | אלקטרוניקה לרכב |
חומר מוצר
כספק של טכנולוגיות PCB שונות, נפחים, אפשרויות זמן עופרת, יש לנו מבחר של חומרים סטנדרטיים איתם ניתן לכסות רוחב פס גדול של מגוון סוגי ה- PCB ואשר תמיד זמינים בבית.
ניתן לעמוד בדרישות לחומרים אחרים או לחומרים מיוחדים ברוב המקרים, אך בהתאם לדרישות המדויקות, יתכן שיהיה צורך בכ -10 ימי עבודה כדי לרכוש את החומר.
צור איתנו קשר ודון בצרכים שלך עם אחד מצוות המכירות או CAM שלנו.
חומרים סטנדרטיים המוחזקים במלאי:
| רכיבים | עוֹבִי | סוֹבלָנוּת | סוג ארוג |
| שכבות פנימיות | 0,05 מ"מ | +/- 10% | 106 |
| שכבות פנימיות | 0.10 מ"מ | +/- 10% | 2116 |
| שכבות פנימיות | 0,13 מ"מ | +/- 10% | 1504 |
| שכבות פנימיות | 0,15 מ"מ | +/- 10% | 1501 |
| שכבות פנימיות | 0.20 מ"מ | +/- 10% | 7628 |
| שכבות פנימיות | 0,25 מ"מ | +/- 10% | 2 x 1504 |
| שכבות פנימיות | 0.30 מ"מ | +/- 10% | 2 x 1501 |
| שכבות פנימיות | 0.36 מ"מ | +/- 10% | 2 x 7628 |
| שכבות פנימיות | 0,41 מ"מ | +/- 10% | 2 x 7628 |
| שכבות פנימיות | 0,51 מ"מ | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| שכבות פנימיות | 0,61 מ"מ | +/- 10% | 3 x 7628 |
| שכבות פנימיות | 0.71 מ"מ | +/- 10% | 4 x 7628 |
| שכבות פנימיות | 0,80 מ"מ | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| שכבות פנימיות | 1,0 מ"מ | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| שכבות פנימיות | 1,2 מ"מ | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| שכבות פנימיות | 1,55 מ"מ | +/- 10% | 8 x7628 |
| Prepregs | 0.058 מ"מ* | תלוי בפריסה | 106 |
| Prepregs | 0.084 מ"מ* | תלוי בפריסה | 1080 |
| Prepregs | 0.112 מ"מ* | תלוי בפריסה | 2116 |
| Prepregs | 0.205 מ"מ* | תלוי בפריסה | 7628 |
עובי Cu לשכבות פנימיות: סטנדרט - 18 מיקרומטר ו 35 מיקרומטר,
על פי בקשה 70 מיקרומטר, 105 מיקרומטר ו -140 מיקרומטר
סוג חומר: FR4
TG: בערך 150 מעלות צלזיוס, 170 מעלות צלזיוס, 180 מעלות צלזיוס
εr ב 1 מגהרץ: ≤5,4 (טיפוסי: 4,7) זמינים יותר על פי בקשה
Stackup
התצורה העיקרית של 6 השכבות Stackup תהיה בדרך כלל כמפורט להלן:
·רֹאשׁ
·פְּנִימִי
·טָחוּן
·כּוֹחַ
·פְּנִימִי
·תַחתִית
שאלות ותשובות כיצד לבדוק מתיחת קיר חור ומפרטים קשורים
כיצד לבדוק מתיחת קיר חור ומפרטים קשורים? קיר חור משמיט את הגורמים והפתרונות?
מבחן משיכת קיר חור הוחל בעבר על חלקים דרך חור כדי לעמוד בדרישות ההרכבה. הבדיקה הכללית היא להלחם חוט אל לוח ה- PCB דרך חורים ואז למדוד את ערך הנשיכה על ידי מד המתח. הסכמה לחוויות, הערכים הכלליים הם גבוהים מאוד, מה שלא מבצע כמעט שום בעיות ביישום. מפרט המוצר משתנה בהתאם
לדרישות שונות, מומלץ להתייחס למפרטים הקשורים ל- IPC.
בעיית הפרדת דופן החור היא סוגיית ההדבקה לקויה, אשר בדרך כלל נגרמת משתי סיבות שכיחות, ראשונה היא אחיזת דה -סמכירות לקויה (desmear) הופכת את המתח לא מספיק. השני הוא תהליך ציפוי הנחושת ללא חשמל או מצופה זהב ישיר, למשל: גידול של ערימה עבה ומגושמת תביא להדבקה לקויה. כמובן שישנם גורמים פוטנציאליים אחרים עשויים להשפיע על בעיה כזו, אולם שני גורמים אלה הם הבעיות השכיחות ביותר.
יש שני חסרונות של הפרדת קיר חור, הראשון כמובן הוא סביבת הפעלה של מבחן קשה מדי או קפדנית, יביא ללוח PCB לא יכול לעמוד בלחץ פיזי כך שהוא מופרד. אם קשה לפתור את הבעיה הזו, אולי אתה צריך לשנות את חומר הרבד כדי לעמוד בשיפור.
אם זו לא הבעיה לעיל, זה בעיקר בגלל ההדבקה הגרועה בין נחושת החור לדופן החור. הסיבות האפשריות לחלק זה כוללות אי מספיק גסות של דופן החור, עובי מוגזם של נחושת כימית ומומים ממשקים הנגרמים כתוצאה מטיפול בתהליך נחושת כימי לקוי. אלה כולם סיבה אפשרית. כמובן שאם איכות הקידוח ירודה, וריאציה של הצורה של דופן החור עלולה גם לגרום לבעיות כאלה. באשר לעבודה הבסיסית ביותר לפתור בעיות אלה, זה צריך להיות תחילה לאשר את סיבת השורש ואז להתמודד עם מקור הגורם לפני שניתן יהיה לפתור אותו לחלוטין.
